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WS-800石墨烯導(dǎo)熱耐酸堿防腐涂料

高溫導(dǎo)熱耐酸堿防腐涂料將有機(jī)聚合物與有機(jī)硅氧烷通過分子鏈相互貫穿，形成高度交聯(lián)三維互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物為成膜物質(zhì)，添加超細(xì)氧化鋁、氮化硅、氮化鋁、氮化硼等耐高溫、防腐蝕、高輻射率的陶瓷材料；納米碳管、超細(xì)石墨微粉等高傳熱導(dǎo)熱功能填料等，研發(fā)生產(chǎn)的一種雙組份常溫固化耐高溫、耐腐蝕、高傳熱性能的特種功能涂料。

關(guān)鍵詞：

石墨烯重防腐漆系列

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產(chǎn)品描述

產(chǎn)品特性

　　涂層具有耐濕熱、耐鹽霧、耐酸性能優(yōu)異。

　　涂層較低表面能，憎水、憎油、良好自潔性。

　　涂層具有良好附著力，優(yōu)異的耐高低溫性能、抗熱震性能。

　　涂層可屏蔽腐蝕因子或降低到金屬界面的速度，減緩形成腐蝕電池的時間。

　　涂層具有較高的電阻率，可阻擋陰、陽極區(qū)域離子的運(yùn)動，減緩腐蝕產(chǎn)物的生成。

推薦用途

　　高溫導(dǎo)熱耐酸堿防腐涂料適用于烘干設(shè)備、設(shè)備外殼、高溫元件、換熱器、翅片管以及其他導(dǎo)熱、傳熱設(shè)備等高溫?fù)Q熱工況下的腐蝕防護(hù)涂裝。

技術(shù)原理

　　將有機(jī)聚合物與有機(jī)硅氧烷通過分子鏈相互貫穿，形成的一種含有SiO2結(jié)構(gòu)存在的高度交聯(lián)三維互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為涂料的成膜物質(zhì)。由于-Si-O-鍵具有很高的鍵能，其聚合物分子鏈具有高度的卷曲性和耐高溫性能；且聚合物分子結(jié)構(gòu)中羥基、醚鍵和活性環(huán)氧基團(tuán)，使聚合物的分子和相鄰界面產(chǎn)生電磁吸附或化學(xué)鍵；另外環(huán)氧基團(tuán)在固化劑的作用下發(fā)生開環(huán)加成反應(yīng)；綜合作用下使該成膜體系固化收縮率低，良好物理屏蔽作用，對各種基材具有很高的粘附力，多種陶瓷材料的復(fù)合作用，使涂層致密、耐磨，降低了腐蝕因子在涂層中的擴(kuò)散速率，且氮化物陶瓷較高的熱導(dǎo)率，涂層幾乎不影響換熱器的工作效率。

性能指標(biāo)

項目	指標(biāo)	試驗方法
容器中狀態(tài)	攪拌后呈均勻狀態(tài)，無結(jié)塊	GB/T3186-2006
漆膜顏色外觀	灰色、黑色，漆膜平整	GB/T9761-2008
固含量	≥65%	GB/T1725-2007
密度	1.4kg/L	GB/T6750-2007
耐彎曲性	1mm	GB/T6724-2007
耐沖擊性	50cm	GB/T1732-1993
附著力	1級	GB/T1720-1979
硬度	5-6H	GB/T6739-2006
細(xì)度	≤15um	GB/T6753.1-2007
粘度	50-60S（涂-4杯）	GB/T6753.4-1998
耐溫性	750 ℃	GB/T1735-2009
熱導(dǎo)率	20W/(m·K)	GB/T10297-1998
耐中性鹽霧實(shí)驗　25℃,5%NaCl,1000h	無起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象	GB/T1771-2007
耐濕熱性47℃,RH96%,1000h	無起泡、無開裂、無脫落、無生銹、無明顯變色	GB/T1766-2008
耐硫酸浸泡25℃,10%H2SO4 ,60d	無起泡、生銹、開裂、脫落	GB/T9274-1988
耐硝酸浸泡25℃,10%HNO3 ,30d	無起泡、生銹、開裂、脫落	GB/T9274-1988
耐鹽酸浸泡　25℃,10%HCl ,60d	無起泡、生銹、開裂、脫落	GB/T9274-1988
耐飽和氫氧化鈉　 25℃ ,60d	無起泡、生銹、開裂、脫落	GB/T9274-1988
耐人工氣候老化1000h	不起泡、無開裂、無脫落、不粉化、保光率≥80%	GB/T23987-2009

涂裝應(yīng)用

　　技術(shù)參數(shù)

　　理論涂布率：干膜厚度50μm，理論涂布率為0.2kg/㎡。

　　實(shí)際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數(shù)。

　　固化時間：表干時間：小于4h（23℃），實(shí)干時間：大于24h（23℃），。

　　單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進(jìn)行下道涂裝。

　　基體處理

　　新鋼材：噴砂除銹至Sa2.5級，表面粗糙度要求控制在30～60μm范圍內(nèi)。

　　舊涂層：剔除舊涂層，噴砂Sa2.5級或打磨至金屬本身顏色，粗糙度在30～60μm范圍內(nèi)。

　　局部修補(bǔ)：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動工具打磨至St3級。基體噴砂或者打磨處理后，進(jìn)行吹灰處理，或用揩布蘸取溶劑進(jìn)行擦拭；視環(huán)境條件一般基體處理后8小時內(nèi)盡快涂裝，以免返銹或沾染污物影響施工質(zhì)量，杜絕隔夜涂裝。

　　環(huán)境條件

　　環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對濕度不超過85％。

　　基體表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃，防止結(jié)露。

　　涂裝方法

　　刷涂：刷涂或輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝，使涂料充分浸潤基體表面。

　　噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。

　　涂料混合

　　高溫導(dǎo)熱耐酸堿防腐涂料主劑組分∶固化劑組分＝9∶1（重量比）

　　受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響，配比比例會有調(diào)整，請以包裝桶上標(biāo)明配比為準(zhǔn)。開桶后使用動力工具先將主劑攪勻無沉淀，持續(xù)攪拌的同時，將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強(qiáng)烈建議使用機(jī)械工具攪拌，混合后的涂料適用期為5-8小時，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

　　涂料稀釋

　　高溫導(dǎo)熱耐酸堿防腐涂料通常情況下不需要稀釋，如有必要可選用二甲苯、正丁醇或環(huán)氧類稀釋劑。當(dāng)溶劑選擇不明確時應(yīng)先咨詢廠家，以確保涂裝體系的兼容性。

　　包裝貯存

　　高溫導(dǎo)熱耐酸堿防腐涂料為雙組份涂料，20kg/桶包裝。

　　產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個月。

　　貯存在干燥、陰涼場所，避免暴曬，遠(yuǎn)離熱源及火源，運(yùn)輸和貯存5-40℃溫度范圍內(nèi)。

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